加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設備由于方言以及地域叫法不同紅薯粉條機，各個地方的理解也不同。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運用機械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干土豆粉條機，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

麗星研發(fā)設備符合相關政策要求，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發(fā)與制造企業(yè)，專注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設備以及方便粉絲設備的研發(fā)、制造與銷售，盡心為用戶提供自動化PLC控制的淀粉深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案，為客戶提供力所能及的服務。

工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝紅薯粉條加工設備。

紅薯粉條機優(yōu)勢亮點：

水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，保質(zhì)期長。咱們的整條設備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關產(chǎn)業(yè)政策要求。

麗星該設備PLC變頻操作，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設備只需要1-2人看守就夠了，該機械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀模可換，可適應不同地域，不同消費群體，市場前景廣闊。

麗星生產(chǎn)的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因為麗星屬于自己生產(chǎn)自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優(yōu)勢；